剝肋滾軋直螺紋連接套筒和直接滾軋直螺紋連接套筒是鋼筋機械連接的兩種不同工藝方法，它們的主要區別在于加工鋼筋端部螺紋之前的處理方式不同。

剝肋滾軋直螺紋連接套筒的工藝是在連接鋼筋端部先經過鋼筋直螺紋滾軋機的剝肋裝置，對鋼筋的縱肋及橫肋進行切削處理，然后滾軋制成直螺紋絲頭。這種方法通過切削掉鋼筋表面的部分縱肋和橫肋來制備螺紋，從而提高連接的質量和可靠性 。

           而直接滾軋直螺紋連接套筒的工藝則不需要對鋼筋端部進行剝肋處理，直接采用鋼筋直螺紋滾軋機對鋼筋端部進行滾軋，制成直螺紋絲頭。這種方法簡化了加工步驟，提高了效率，但可能在某些情況下，由于沒有預先去除鋼筋表面的肋，可能對連接的質量和性能有所影響 ' ' 。

           在實際應用中，選擇哪種類型的連接套筒取決于具體的工程要求和設計規范。剝肋滾軋直螺紋連接套筒由于其較高的質量和穩定性，通常適用于對連接質量要求較高的工程，而直接滾軋直螺紋連接套筒則適用于對施工速度有較高要求的場合。同時，根據《鋼筋機械連接技術規程》JGJ 107-2016的規定，接頭的型式檢驗是確保接頭質量的重要環節，剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭等都需要滿足相應的疲勞應力幅限值要求 。