(1)直接滾壓直螺紋鋼筋連接套筒其優點是;螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在于螺紋精度差，存在虛假螺紋現象，由于鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使直螺紋套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，鋼筋套筒現場施工易損件更換頻繁。

　　(2)擠壓(碾壓)肋滾壓直螺紋套筒接頭這種連接接頭是用專用擠壓設備先將鋼筋的橫縱肋進行預壓平處理，然后再滾壓螺紋，目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋精度的影響，其特點是;成型螺紋精度相對直接滾壓有一定得提高，但仍舊不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

　　(3)剝肋滾壓直螺紋套筒接頭其工藝是將鋼筋端部的橫縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。

　　剝肋滾壓直螺紋技術是有中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院研制開發的鋼筋等強度直螺紋連接接頭的一種新形式。

　　通過對現有HRB335,HRB400鋼筋進行的型式試驗，疲勞試驗，耐低溫試驗以及大量的工程應用，證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107--2010中I級接頭性能要求，實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

　　接頭通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞，在-40o低溫下試驗，接頭仍能達到與母材等強度連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用于直徑φ16—φ40mm(近期又擴展到φ12—50mm)HRB335,HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同，異徑連接，而且還可以應用于要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延伸性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中。如機場，隧道，核電站，電視塔等等。

　　剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點;

　?、俾菁y牙型好，精度高，牙齒表面光滑

　　②螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質量穩定可靠

　?、蹪L絲輪壽命長，接頭附加成本低，滾絲輪可加工5000-8000個絲頭，比直接滾壓壽命提高3-5倍

　?、芙宇^通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞

　?、菰?40o低溫下試驗，其接頭仍能達到與母材等強，抗低溫性能好。

　　熔融金屬充填接頭;由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連接件通過間形成的接頭。由于工藝繁瑣，在國內沒有推廣使用。

　　水泥灌漿充填接頭;用 的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭。由于工藝繁雜，接頭質量欠佳。在國內也沒有推廣使用。